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平衡机常见的故障与机器本身的联系

平衡机常见的故障与机器本身的联系

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  • Time of issue:2018-11-27 14:30
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(Summary description)平衡机的影响1、左右支承处有高低,使转子左右窜动或轴颈平面与支承处相擦。2、支承轴径严重磨损或滚轮跳动大。3、支承处有污物,未加润滑油。4、安装平衡机的地基不符要求,底部结合面未垫实,地脚螺栓未紧固,或放在楼面上,引起共振。5、两个摆架上的振动传感器连接过松或过近,正确的调整方法是用百分表顶住传感器压板,顶动5-10丝为标准,把固定螺母上紧。6、左摆架传感器要连接到工控机左传感器插座,右摆架传感器要连接到工控机右传感器插座,左右连线不能接反。7、传感器的输出讯号不正常:振动传感器线、连接插头接触不良或插座松动,导致信号受阻;传感器顶杆有松动,或振动受阻,特别注意传感器顶杆是否接触到摆架弹性梁孔;传感器损换。8、支承架上能移动的零部件处的紧固螺钉未固紧。9、传动带不符要求,有明显的接缝。10、万向节调节过紧或损坏(主要影响一次去重率和不能达到平衡要求)。11、平衡机光电头未对正反光纸,光电头感光灯模糊,光电头位置偏斜引起角度偏移。12、如果平衡机测量时数值波动大,甚至信号状态不稳定,首先要观察转速是否稳定:若转速不稳定,请检查光电传感期是否感应灵敏,或离感光纸太远或太近,或感光纸长度太小。感光纸宽度应大于工件感光轴颈处得1/36,或测速传感器有松动,或传感器连线未接地;若转速稳定,要仔细检查:a)摆架滚轮是否擦拭干净并加上干净机油;b)转动的工件是否连接夹持可靠,由于工件制作粗糙,连接夹具不合理造成的问题。c)平衡工件轴径不能与滚轮直径接近,圈带平衡机工件绕圈带处直径不能与电机拖动轮直径接近,否则会使信号跳动。皮带拖动工件轴颈处径跳不能过大,一般不能大于5丝,滚轮支撑处轴颈径跳不能过大,一般不能大于3丝。13、圈带驱动平衡机测量和定标时注意读取角度方向要一致(读取角度和工件在平衡机上的旋转方向相反增大)。上述故障只是我们在日常使用中比较常见的几个问题,当然平衡机的构造和结构比较复杂,肯定还会出现其他的问题。如果有其他平衡机相关的问题,可以向平衡机厂家上海申岢动平衡机制造有限公司咨询。无论如何,希望大家在使用平衡机的时候能留意注意事项,防止出现不必要的损坏。

平衡机常见的故障与机器本身的联系

平衡机的影响1、左右支承处有高低,使转子左右窜动或轴颈平面与支承处相擦。2、支承轴径严重磨损或滚轮跳动大。3、支承处有污物,未加润滑油。4、安装平衡机的地基不符要求,底部结合面未垫实,地脚螺栓未紧固,或放在楼面上,引起共振。5、两个摆架上的振动传感器连接过松或过近,正确的调整方法是用百分表顶住传感器压板,顶动5-10丝为标准,把固定螺母上紧。6、左摆架传感器要连接到工控机左传感器插座,右摆架传感器要连接到工控机右传感器插座,左右连线不能接反。7、传感器的输出讯号不正常:振动传感器线、连接插头接触不良或插座松动,导致信号受阻;传感器顶杆有松动,或振动受阻,特别注意传感器顶杆是否接触到摆架弹性梁孔;传感器损换。8、支承架上能移动的零部件处的紧固螺钉未固紧。9、传动带不符要求,有明显的接缝。10、万向节调节过紧或损坏(主要影响一次去重率和不能达到平衡要求)。11、平衡机光电头未对正反光纸,光电头感光灯模糊,光电头位置偏斜引起角度偏移。12、如果平衡机测量时数值波动大,甚至信号状态不稳定,首先要观察转速是否稳定:若转速不稳定,请检查光电传感期是否感应灵敏,或离感光纸太远或太近,或感光纸长度太小。感光纸宽度应大于工件感光轴颈处得1/36,或测速传感器有松动,或传感器连线未接地;若转速稳定,要仔细检查:a)摆架滚轮是否擦拭干净并加上干净机油;b)转动的工件是否连接夹持可靠,由于工件制作粗糙,连接夹具不合理造成的问题。c)平衡工件轴径不能与滚轮直径接近,圈带平衡机工件绕圈带处直径不能与电机拖动轮直径接近,否则会使信号跳动。皮带拖动工件轴颈处径跳不能过大,一般不能大于5丝,滚轮支撑处轴颈径跳不能过大,一般不能大于3丝。13、圈带驱动平衡机测量和定标时注意读取角度方向要一致(读取角度和工件在平衡机上的旋转方向相反增大)。上述故障只是我们在日常使用中比较常见的几个问题,当然平衡机的构造和结构比较复杂,肯定还会出现其他的问题。如果有其他平衡机相关的问题,可以向平衡机厂家上海申岢动平衡机制造有限公司咨询。无论如何,希望大家在使用平衡机的时候能留意注意事项,防止出现不必要的损坏。

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  • Time of issue:2018-11-27 14:30
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 平衡机的影响

1、 左右支承处有高低,使转子左右窜动或轴颈平面与支承处相擦。

2、 支承轴径严重磨损或滚轮跳动大。

3、 支承处有污物,未加润滑油。

4、 安装平衡机的地基不符要求,底部结合面未垫实,地脚螺栓未紧固,或放在楼面上,引起共振。

5、 两个摆架上的振动传感器连接过松或过近,正确的调整方法是用百分表顶住传感器压板,顶动5-10丝为标准,把固定螺母上紧。

6、 左摆架传感器要连接到工控机左传感器插座,右摆架传感器要连接到工控机右传感器插座,左右连线不能接反。

7、 传感器的输出讯号不正常:振动传感器线、连接插头接触不良或插座松动,导致信号受阻;传感器顶杆有松动, 或振动受阻,特别注意传感器顶杆是否接触到摆架弹性梁孔;传感器损换。

8、支承架上能移动的零部件处的紧固螺钉未固紧。

9、传动带不符要求,有明显的接缝。

10、万向节调节过紧或损坏(主要影响一次去重率和不能达到平衡要求)。

11、平衡机光电头未对正反光纸,光电头感光灯模糊,光电头位置偏斜引起角度偏移。

12、如果平衡机测量时数值波动大,甚至信号状态不稳定,首先要观察转速是否稳定:若转速不稳定,请检查光电传感期是否感应灵敏,或离感光纸太远或太近,或感光纸长度太小。感光纸宽度应大于工件感光轴颈处得1/36,或测速传感器有松动,或传感器连线未接地;若转速稳定,要仔细检查:a)摆架滚轮是否擦拭干净并加上干净机油;b)转动的工件是否连接夹持可靠,由于工件制作粗糙,连接夹具不合理造成的问题。c)平衡工件轴径不能与滚轮直径接近,圈带平衡机工件绕圈带处直径不能与电机拖动轮直径接近,否则会使信号跳动。皮带拖动工件轴颈处径跳不能过大,一般不能大于5丝,滚轮支撑处轴颈径跳不能过大,一般不能大于3丝。

13、圈带驱动平衡机测量和定标时注意读取角度方向要一致(读取角度和工件在平衡机上的旋转方向相反增大)。

上述故障只是我们在日常使用中比较常见的几个问题,当然平衡机的构造和结构比较复杂,肯定还会出现其他的问题。如果有其他平衡机相关的问题,可以向平衡机厂家上海申岢动平衡机制造有限公司咨询。无论如何,希望大家在使用平衡机的时候能留意注意事项,防止出现不必要的损坏。

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