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平衡机的作用和使用方法

平衡机的作用和使用方法

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  • Origin:
  • Time of issue:2018-11-27 16:12
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(Summary description)在日常的工业机械中包含着大量旋转运动的零部件,动平衡机主轴和汽轮机的转子等。理想的情况下旋转时与不旋转时,对轴承产生的压力是一样的,这样就是平衡。但实际应用中,因为材质不平均或毛坯缺陷、加工及日常的工业机械中包含着大量旋转运动的零部件,但实际应用中,因为材质不平均或毛坯缺陷、加工及装配中产生的误差,甚至设计时就具有非对称的几何外形等多种因素,旋转时,每个微小质点产生的离心惯性力不能相互抵消,离心惯性力通过轴承作用到机械及其基础上,引起振动,产生了噪音,加速轴承磨损,缩短了机械寿命,严峻时能造成破坏性事故。为此,必需对进行平衡,使其达到答应的平衡精度等级,或使因此产生的机械振动幅度降在答应的范围内。  平衡的选择转子的平衡方式,是一个枢纽题目。其选择有这样一个原则:只要知足于转子平衡后用途需要的条件下,能做静平衡的,则不要做动平衡,能做动平衡的,则不要做静动平衡。原因很简朴,静平衡要比动平衡轻易做,省功、省力、省用度。现代,各类机器所使用的平衡方法较多,例如单面平衡常使用平衡架,双面平衡使用各类动平衡试验机。静平衡精度太低,平衡时间长;动平衡试验机虽能较好地对转子本身进行平衡,但是对于转子尺寸相差较大时,往往需要不同规格尺寸的动平衡机,而且试验时仍需将转子从机器上拆下来,这样显著是既不经济,也十分费工(如大修后的汽轮机转子)。特别是动平衡机无法消除因为装配或其它随动元件引发的系统振动。使转子在正常安装与运转前提下进行平衡通常称为“现场平衡”。  现代的动平衡技术是在本世纪初跟着蒸汽透平的泛起而发展起来的。固然产生振动的原因多种多样,但普遍以为不平衡力是主要原因。据统计,机械振动是由不平衡力引起的。因此,有必要改变旋转机械运动部门的质量,减小平衡机即对转子进行平衡。

平衡机的作用和使用方法

在日常的工业机械中包含着大量旋转运动的零部件,动平衡机主轴和汽轮机的转子等。理想的情况下旋转时与不旋转时,对轴承产生的压力是一样的,这样就是平衡。但实际应用中,因为材质不平均或毛坯缺陷、加工及日常的工业机械中包含着大量旋转运动的零部件,但实际应用中,因为材质不平均或毛坯缺陷、加工及装配中产生的误差,甚至设计时就具有非对称的几何外形等多种因素,旋转时,每个微小质点产生的离心惯性力不能相互抵消,离心惯性力通过轴承作用到机械及其基础上,引起振动,产生了噪音,加速轴承磨损,缩短了机械寿命,严峻时能造成破坏性事故。为此,必需对进行平衡,使其达到答应的平衡精度等级,或使因此产生的机械振动幅度降在答应的范围内。  平衡的选择转子的平衡方式,是一个枢纽题目。其选择有这样一个原则:只要知足于转子平衡后用途需要的条件下,能做静平衡的,则不要做动平衡,能做动平衡的,则不要做静动平衡。原因很简朴,静平衡要比动平衡轻易做,省功、省力、省用度。现代,各类机器所使用的平衡方法较多,例如单面平衡常使用平衡架,双面平衡使用各类动平衡试验机。静平衡精度太低,平衡时间长;动平衡试验机虽能较好地对转子本身进行平衡,但是对于转子尺寸相差较大时,往往需要不同规格尺寸的动平衡机,而且试验时仍需将转子从机器上拆下来,这样显著是既不经济,也十分费工(如大修后的汽轮机转子)。特别是动平衡机无法消除因为装配或其它随动元件引发的系统振动。使转子在正常安装与运转前提下进行平衡通常称为“现场平衡”。  现代的动平衡技术是在本世纪初跟着蒸汽透平的泛起而发展起来的。固然产生振动的原因多种多样,但普遍以为不平衡力是主要原因。据统计,机械振动是由不平衡力引起的。因此,有必要改变旋转机械运动部门的质量,减小平衡机即对转子进行平衡。

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  • Time of issue:2018-11-27 16:12
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  在日常的工业机械中包含着大量旋转运动的零部件,动平衡机主轴和汽轮机的转子等。理想的情况下旋转时与不旋转时,对轴承产生的压力是一样的,这样就是平衡。但实际应用中,因为材质不平均或毛坯缺陷、加工及日常的工业机械中包含着大量旋转运动的零部件,但实际应用中,因为材质不平均或毛坯缺陷、加工及装配中产生的误差,甚至设计时就具有非对称的几何外形等多种因素,旋转时,每个微小质点产生的离心惯性力不能相互抵消,离心惯性力通过轴承作用到机械及其基础上,引起振动,产生了噪音,加速轴承磨损,缩短了机械寿命,严峻时能造成破坏性事故。为此,必需对进行平衡,使其达到答应的平衡精度等级,或使因此产生的机械振动幅度降在答应的范围内。  平衡的选择转子的平衡方式,是一个枢纽题目。其选择有这样一个原则:只要知足于转子平衡后用途需要的条件下,能做静平衡的,则不要做动平衡,能做动平衡的,则不要做静动平衡。原因很简朴,静平衡要比动平衡轻易做,省功、省力、省用度。现代,各类机器所使用的平衡方法较多,例如单面平衡常使用平衡架,双面平衡使用各类动平衡试验机。静平衡精度太低,平衡时间长;动平衡试验机虽能较好地对转子本身进行平衡,但是对于转子尺寸相差较大时,往往需要不同规格尺寸的动平衡机,而且试验时仍需将转子从机器上拆下来,这样显著是既不经济,也十分费工(如大修后的汽轮机转子)。特别是动平衡机无法消除因为装配或其它随动元件引发的系统振动。使转子在正常安装与运转前提下进行平衡通常称为“现场平衡”。  现代的动平衡技术是在本世纪初跟着蒸汽透平的泛起而发展起来的。固然产生振动的原因多种多样,但普遍以为不平衡力是主要原因。据统计,机械振动是由不平衡力引起的。因此,有必要改变旋转机械运动部门的质量,减小平衡机即对转子进行平衡。  

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