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动平衡机作业规程
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- Time of issue:2019-01-25 13:34
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动平衡机作业规程
为在动平衡机上求得小于转子允许的剩余不平衡量，特制定叶轮动平衡作业指导规程： 一、 使用前的准备工作： 1、 根据叶轮实际重量选择适合该机允许试验范围的动平衡机。 2、 使用前一定要做好清洁工作，特别是轴颈，滚轮摆架底部与轨道之间，都要进行擦试清洁，并在滚轮上加少许清洁的机油，严禁转子与联轴节未接好就开车。 3、 根据转子和联轴节尺寸配好接头，其要求是形状对称，在强度允许的情况下,重量要轻;各挡内
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- Time of issue:2019-01-25 13:34
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为在动平衡机上求得小于转子允许的剩余不平衡量，特制定叶轮动平衡作业指导规程：
一、 使用前的准备工作：
1、 根据叶轮实际重量选择适合该机允许试验范围的动平衡机。
2、 使用前一定要做好清洁工作，特别是轴颈，滚轮摆架底部与轨道之间，都要进行擦试清洁，并在滚轮上加少许清洁的机油，严禁转子与联轴节未接好就开车。
3、 根据转子和联轴节尺寸配好接头，其要求是形状对称，在强度允许的情况下,重量要轻;各挡内外园同心,工件和联轴节凹孔配合精度为D1/d要保证同心和端面垂直。
4、 为减少示值晃动，工件轴颈和滚轮外R应避开相同或接近以免干扰，其比例最好在0.8以下或1.2以上。
二、 电气控制部分：（控制原理见说明书附图） 1． 本机电动机电源采用380V/50HZ。
2． 电机通电后“停止”按钮红灯亮，如联轴节与转子联接好，则行程开关2XK闭合，将转速转换开关拨到高速或低速档（中间为停车档），即可启动。停车时可按停止按钮或车头箱右侧的制动手柄，制动后应将制动手柄抬起，为下次开车接通电路。 3． 本机规定转子转动方向为：由车尾向车头看，转子应顺时针方向旋转。
三、 操作程序：
1． 将叶轮过动平衡心轴（或转子轴）上定位装夹。
动平衡机操作规程
水泵的转子部件的动不平衡量对整台泵稳定运行有很大的影响。水泵叶轮由于材料组织不均匀及零件加工后产生的形状、尺寸等误差，致使恒态<刚性>转子在对应的工作转速频率下旋转时产生离心力，所引起的振动或运动作用于轴承时该转子所处状态称为该转子的动不平衡。根据GB/T9239.1-2006/ISO 国标。对恒态(刚性)转子平衡品质分级指南，具体到泵类叶轮为G6.3级。为在动平衡机上求得小于转子允许的剩余不平衡量，特制定叶轮动平衡作业指导规程：
一、 使用前的准备工作：
1、 根据叶轮实际重量选择适合该机允许试验范围的动平衡机。
2、 使用前一定要做好清洁工作，特别是轴颈，滚轮摆架底部与轨道之间，都要进行擦试清洁，并在滚轮上加少许清洁的机油，严禁转子与联轴节未接好就开车。
3、 根据转子和联轴节尺寸配好接头，其要求是形状对称，在强度允许的情况下,重量要轻;各挡内外园同心,工件和联轴节凹孔配合精度为D1/d要保证同心和端面垂直。
4、 为减少示值晃动，工件轴颈和滚轮外R应避开相同或接近以免干扰，其比例最好在0.8以下或1.2以上。 二、 电气控制部分：（控制原理见说明书附图） 1． 本机电动机电源采用380V/50HZ。
2． 电机通电后“停止”按钮红灯亮，如联轴节与转子联接好，则行程开关2XK闭合，将转速转换开关拨到高速或低速档（中间为停车档），即可启动。停车时可按停止按钮或车头箱右侧的制动手柄，制动后应将制动手柄抬起，为下次开车接通电路。 3． 本机规定转子转动方向为：由车尾向车头看，转子应顺时针方向旋转。
三、 操作程序：
1． 将叶轮过动平衡心轴（或转子轴）上定位装夹。
2． 调整好两摆架间距离。
3． 放置转子部件.
4． 连接好适合的联轴节接头。
5． 放下安全架压紧转子（或心轴）。
6． 从低速位启动，由低速至中速和高速逐渐调整提速，最后达到该叶轮在工况时最大转速。 7． 观察显示屏上显示的左右两处不平衡量G左、G右及测量点半径值R左、R右，G左、G右不计相位角只计量值。
8． 按(G左×R左)+（G右×R右）≤U许用g.mm 根据U左= G左×R左 U右= G右×R右
U许用值为设计允许不平衡值为：U许用=D2/2•G(g.mm) 其中：D2——叶轮最大外径(mm) G——设计允许不平衡重量(g)
注意：U左和U右比值应尽可能接近分别为：0.3U许用＜U左＜0.7U许用 0.3U许用＜U右＜0.7U许用
9、 对显示的不平衡量作在相应位去除金属层处理。
10、 反复进行上述工步试验和处理，直至合格。
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