单面立式平衡机在长久的使用过程中，如果操作稍有疏忽，必然会引发一些测量值不稳定的情况，是不是就无法改善呢？ 别急，首先我们需要先判断测量值不稳定的原因，大致包含一下五个方面：

    1）转子轴弯或圆跳动、光洁度超差。（注：转子，指由轴承支撑的旋转体，如盘状工件等自身没有旋转轴的物体，当它采用刚性连接或附加轴时，可视为一个转子）

    2）滚轮轴承滚珠磨损或滚轮外圆光洁度、圆跳动超差。

    3）轴向止动架的顶力过大。

    4）振动传感器传动杆松动，或振动受阻。

    5）振动传感器线插头或插座松动，导致信号受阻（传感器的电阻为4K左右，电测箱输入阻抗为70K）。

    通过上述五个导致测量值不稳定的原因，我们可以根据这些原因“对症下药”，进行相应的整改，以此来稳定动平衡的测量值。

    其实，引起平衡机不能正常工作或达不到平衡精度的因素很多，这些因素中有的是被平衡工件的原因，也有的是机器本身或电测系统的原因。因此只要某一个环节不正常就必然会影响工件的平衡，如能针对性地分析这些现象，才能有助于我们正确区分并判定出现的各种情况的原因，进而采取有效措施来减少或消除这些不利因素对工件平衡的影响。

    讲解完了如何稳定单面立式动平衡机的测量值，就来了解一下关于它的小知识。

    单面立式动平衡机是一种用途范围比较广的平衡机设备，它适用于盘状工件在竖直状态下校测单面平衡，如风扇、风叶、叶轮、制动器、离合器、皮带轮等各种盘状零件进行平衡校正。